今年以來,雞西礦業公司各礦井普遍面臨復雜地質條件的挑戰。多個礦井遭遇斷層構造,這些斷層走向復雜,使得掘進作業開展困難。部分煤礦的瓦斯賦存狀態不穩定,瓦斯異常情況時有發生,不僅影響施工進度,更加大了安全工作難度。同時,也給技術人員對這些復雜地質條件的風險研判工作帶來了一定的阻礙。
面對如此考驗,雞西礦業公司迅速采取行動,通過跨礦協調掘進隊組,多個部門緊密溝通協作,依據各煤礦的實際情況,合理調配人員和設備資源。在動態調整施工方案方面,組織公司專業部室專業人員深入現場,結合地質變化實時評估,精準決策……這一系列舉措克服了多重不利因素的影響,實現月均進尺同比增幅9.2%。
“四新”應用成為提升掘進效率的核心引擎。他們積極推廣中深孔爆破技術,在炮掘工作面覆蓋率已達60%。在實際應用中,以新發礦為例,他們通過采用2.5米釬桿優化打眼流程,在優化前,打眼操作繁瑣且效率低下,而優化后,單班循環進尺從以往的1.8米成功提升至2.2米以上。同時,通過優化爆破工藝,放炮次數減少30%,不僅實現了“減藥量、提效率”,還降低了安全風險。榮華一礦應用定向鉆機施工超前鉆孔,在實施過程中,技術人員克服了諸多技術難點,成功將單孔時間縮短40%。注漿錨桿工藝的應用更是減少鐵棚支護量50%,大幅降低了支護成本。在高應力區域,∮28.6大直徑錨索的應用效果顯著,巷道變形量減少60%,支護成本降低15%。
他們堅持以系統優化破解生產瓶頸,多項重點工程取得顯著突破。新發礦-200m皮帶運輸系統,目前已完成65%,預計6月份貫通。貫通后,將實現西五采區至井底煤流直達,運輸效率提升40%。榮華一礦東部通風系統東風井恢復工程在恢復過程中,目前已完成90%,貫通后可有效解決東一采區地溫高問題,礦井總回風能力提升25%。
在安全管理方面,同步強化各項措施。錨桿扭矩檢測嚴格按照規定頻率進行,確保每一根錨桿的緊固程度都符合標準。“三聯合驗收”鉆孔機制明確了驗收流程和參與人員,從多個環節把控鉆孔質量。他們聯合礦建公司驗收礦建工程,對于驗收不合格的項目,制定詳細整改流程并嚴格監督執行。通過這些措施,支護合格率提升至98%,噴漿厚度合格率從85%提升至92%,為安全生產筑牢了堅實防線。